由于工件几何形状影响工件表面上的氢气逸出不易，有妨碍氢气顺利排出的部位可能造成镀层较薄：采用滚镀法。对于较大的工件也应尽可能性在施镀过程中移动、镀液搅拌、降温等，以利于氢气的排出，提高镀层厚度的均匀性。镀镍
工件材质不同：不同材料的化学镀镍速度是不同的，所以不同材质的工件一起施镀时，必须分别测量不同材质工件的镀层厚度。
化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出---性镀镍
目前在化学镀应用上很广泛的一种方式是化学镀镍。由于化学镀镍的结晶细致，镀层的化学稳定---，强度好，和电镀层相比较来说化学镀镍层表面的缝隙周密性小，镀镍加工厂，镀层要均匀，焊接性还有镀液---都---，镀镍多少钱，所以目前在被很多行业所广泛应用。化学镀镍现如今在非金属材料上的应用是越来越广泛，尤其是按照常规的电镀方法镀上需要的金属镀层厚塑料制品金，化学镀镍后就可获得和金属一样的外观了，所以很受塑料行业所---。化学镀镍层现如今在原子能工业中生产he燃料系统中的零件，为火箭上使用的发动机所采用。由于化学镀镍层能---铝、铜的焊接性能，一定程度上能减少零件的磨损，减少腐蚀性，镀镍，所以被化工设备行业所采用。形状复杂的零件对于镀层的要求jing确，镀镍，所以对于有深孔和盲孔的一些jing确度高的表面采用化学镀镍层就能够避免出现此类现象，能够得到与外表同样厚度的镀层，还能代替镀硬铬，使其耐磨性和硬度性能更高。镀镍
对电沉积镍-磷合金的工艺与性能进行了综述，包括镀液成分、镀覆条件、阳极组成等工艺条件的研究现状，并介绍了合金镀层的物相结构、非晶态与晶态之间的转化和不同成分的镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性及影响这些性质的因素。镀镍
当镀层中磷的分数超过8%时，镍-磷镀层是一种非晶态合金，具有高耐蚀、耐磨、可焊性、磁性屏蔽、高硬度、高强度、高导电性等优异的性能，已广泛应用于汽车、航空、计算机、电子、化工和石油等领域。近年来，由于的要求，以其它镀层代替铬镀层的技术越来越受到重视。镍-磷合金镀层经热处理后的硬度接近或超---铬镀层，并且电镀镍-磷合金镀层具有很多优点，在成本和性能方面代替硬铬镀层是可行的。镀镍
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