化学镀镍经过多年的不断探索与研究,近几年已发展极成熟了,化学镀镍水几乎适用于所有金属表面镀镍。如:钢铁镀镍,不锈钢镀镍,铝镀镍,铜镀镍等等,它同样适用于非金属表面镀镍。
化学镀镍自身也存在很多缺点:
⑴与电镀镍相比,镀液的组成复杂,某些原材料要求较为苛刻。
⑵化学镀的操作比较麻烦,镀覆中必须不断进行分析补加,调整ph。
⑶化学镀溶液本身是一个热力学不稳定体系,容易发生分解等事故。
化学镀镍加工的历史相对于电镀而言,是比较短暂,在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛,---是化学镀镍添加剂,在化工、工程、工业等行业中占有重要位置。
2、镀层麻点和
镀件表面状态不佳。如是机械杂质、氧化皮等未完全除净,在进行化学镀液ph值和镀液不稳定等,都有可能使镀层产生麻点和。应尽量降低零件表面粗糙,基本表面愈光亮,则化学镍层愈光亮,镀层的就越少。
化学镀镍经过多年的不断探索与研究,近几年已发展极成熟了,化学镀镍水几乎适用于所有金属表面镀镍。如:钢铁镀镍,不锈钢镀镍,无电解镍电镀公司,铝镀镍,无电解镍电镀报价,铜镀镍等等,它同样适用于非金属表面镀镍。
化学镀又称为无电解镀(electroless plating),也可以称为自催化电镀(autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,无电解镍电镀,并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的,且施镀金属本身也具有催化能力。
尤其是近几年来发展了复合电镀,无电解镍电镀厂,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
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